Тренутно постоји много метода за праћење танких филмова у машинама за вакуумско облагање, углавном укључујући: визуелно праћење, праћење фиксних (екстремних) вредности, праћење кристалних осцилација и праћење времена. Овај чланак ће првенствено представити три методе: визуелно праћење, праћење фиксних (екстремних) вредности и праћење кристалних осцилација. Визуелно праћење, такође познато као директно праћење, користи очи за праћење филма. Током процеса раста филма, феномени интерференције изазивају промене боје, а ми контролишемо дебљину филма на основу ових промена боје. Овај метод има одређени степен грешке и није баш тачан, захтева искуство.
Надгледање фиксне{0}}вредности (екстремне-вредности): Ово углавном користи рефлективни (трансмисиони) оптички надзор. Метода праћења екстремних{3}}вредности: Како се дебљина филма повећава, његова рефлективност и пропусност се мењају у складу са тим. Када рефлективност или пропусност достигне екстремну тачку, оптичка дебљина НД превлаке може се одредити као цео број вишекратник једне- четвртине таласне дужине за праћење (λ). Међутим, метод екстремне{7}}вредности има релативно велику грешку јер се рефлективност или пропусност мења веома споро у близини екстремне вредности; односно Р/Т се мења тек након значајног повећања дебљине филма НД. Најосетљивија позиција је на једној-осмини таласне дужине. Метода праћења са фиксном{11}}вредношћу: Овај метод користи чињеницу да тачка заустављања премаза није на једној-четвртини таласне дужине праћења. Затим рачунар израчунава рефлексивност (или пропусност) укупне дебљине филма на таласној дужини 1, што је тачка заустављања премаза. Праћење кристалних осцилација: Принцип рада кристалних осцилација заснива се на принципу да је фреквенција вибрација кварцног кристала обрнуто пропорционална његовој маси. Међутим, један недостатак праћења кварца је тај што када се дебљина филма повећа на одређени ниво, фреквенција вибрација није у потпуности линеарно повезана са дебљином због својстава самог кварца. У овом случају мора се користити нови кварцни осцилатор.
Сваки од неколико метода праћења има своје предности и недостатке, али за вишеслојне -превлаке, оптички надзор је обично примарни метод, допуњен осцилацијом кристала кварца. Поред тога, за неке процесе који захтевају убризгавање гаса током наношења премаза, потребни су мерачи протока или манометри, који захтевају прецизне вентиле и фотоелектричне сензорске системе за контролу. Машине за вакуумско облагање такође захтевају систем контроле ротације, где је главна осовина кишобрана смештена унутар лежаја, а мотор покреће лежај да ротира кишобран. Брзину ротације тада контролише ПЛЦ. Ротацију лончића покреће мотор и користи фотоелектрично индукционо бројање, док се заштитна плоча ротира помоћу пнеуматског прекидача. Да би се убрзала брзина пумпања и постигао одређени ниво вакуума, вакумска комора треба да се охлади, замрзавајући ваздух изнутра на -130 степени Целзијуса и замрзавајући и уклањајући сву водену пару. Електрични контролни део углавном усваја ПЛЦ аутоматску контролу. Унапред{10}}дизајниран програм се прво уноси у ПЛЦ, а главно коло процесора је повезано са сваким системом без оптерећења на оперативној табли. Када се притисне прекидач на оперативном панелу, информација се преноси до централног процесора, а затим централни контролни систем анализира и издаје упутства струјним колима да изврше и заврше акцију.
Машине за вакуумско облагање су уређаји који интегришу више дисциплина. Укључују најнапредније електромеханичке технологије, контролне технологије, електричну аутоматизацију, ИТ технологије, технологије хлађења, интегрисане системе микрокола, системе управљања високим-напоном, механичке технологије, технологије обраде, оптоелектронске технологије, оптичке технологије, пнеуматске технологије управљања, технологије оптоелектронског сензора, комуникационе технологије, вакуумске технологије и технологије танког слоја{2}, технологије танког слоја{2. Машине за вакуумско облагање могу се сматрати представницима индустрија у развоју. Данас су машине за вакуумско премазивање у широкој употреби, посебно у производњи танких филмова. Различити танки филмови који се производе користе се у различитим оптоелектронским системима и оптичким инструментима, као што су дигиталне камере, дигиталне камере, телескопи, пројектори, контрола енергије, оптичка комуникација, технологија дисплеја, интерферометри, вештачки сателити и пројектили, полупроводнички ласери, микроелектромеханички системи, информациона индустрија, производња ласера, разни филтери за ауто, стакло, стакло, стакло украсни предмети, новчићи, сочива за наочаре и још много тога. Машине за премазивање постале су блиско интегрисане у људски живот.
